LAGERHAUS SICHERHEIT

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LAGERHAUS SICHERHEIT

Lagersysteme, bei denen Paletten, Palettenregale und mechanische Materialaufbereitungsanlagen verwendet werden, sind im Allgemeinen sicher, wenn man sie wie vorgesehen gut und sorgfaeltig entwickelt hat.Jeder Benutzer hat das Recht, vom Lieferanten eine schriftliche Erklärung einzuholen, um die Eignung für das neue oder gebrauchte Regal zu gewährleisten.
Hersteller können nur für legal gebrauchte Second-Hand-Regale eine garanti anbieten , wenn sie über genaue Kenntnisse der ursprünglichen Verwendung und Anwendung verfügen.Deshalb trägt der Second-Hand-Regalanbieter diese Verantwortung bei der Installation für fast aller verwendeten Materialien.

 

SCHUTZ VOR FEUER

Brandschutz sollte in den ersten Phasen des Lagerprojekts berücksichtigt werden .Die örtliche Feuerwehr ist eine wichtige kostenlose Informationsquelle zum Thema. Die zu ergreifenden Maßnahmen generieren einen allgemeinen Gewinn gegen die möglichen Auswirkungen eines Großbrandes. Sprinkler und Rauchmelder sollten von Experten überprüft werden.Überprüfungen müssen regelmaessig durch den Benutzer kontrolliert werden, ob die üblichen Geräte, wie z. B. Feueröffnungen zwischen den Regalfächern, beschädigt sind oder nicht.

GEFÄHRLICHE OBJECKTE

Im Falle von Verschüttung oder Ausbreitung sollte den Bereichen, in denen gesundheitsgefährdende Gegenstände – wie beispielsweise bestimmte Chemikalien – gelagert werden, eine spezifischere Sicherheit geboten werden, und die Behälter, Paletten und Regale, in denen sie gelagert werden, können nicht beschädigt werden.
In einigen Fällen ist es vorteilhafter, diese Materialien in offenen oder halboffenen Bereichen zu lagern.
Die Regale müssen so ausgelegt sein, dass sie Wind und Schnee standhalten können, wenn sie in offenen oder halboffenen Bereichen verwendet werden. In diesen Umgebungen sollten die besten Schutzmaßnahmen getroffen werden.
Benutzer sollten alle Warnungen in den Zertifikaten berücksichtigen, die auf dem Containern geschrieben sind, und sicherstellen, dass das Speicherverfahren diese Hinweise / Warnungen in vollem Umfang erfüllt.
Besondere Aufmerksamkeit sollte gewidmet werden an, Temperatur des Lagerbereichs , der Anzahl der Besatzstücke im Anlagenbereich und der Eignung des Besatzes mit anderen Objekten. Wenn Zweifel an der Sicherheit dieser Gegenstände bestehen sollte, dann muss sofort der Hersteller oder Lieferant kontaktiert werden.

FAHRER AUSBILDUNG

Die häufigsten Schäden in einem Regalsystem sind Schäden, die durch mechanische Verwaltungsgeräte verursacht werden. Es ist unvermeidlich, dass voll beladene Gabelstapler mit einem Gewicht von einigen Tonnen das Regalsystem beschädigen.Diese Schäden treten normalerweise in den vertikalen Füßen auf, in einigen Fällen sind sie jedoch auch in Traversen oder Spannern zu sehen.Es ist davon auszugehen, dass es innerhalb eines Lagers zu Unfällen kommen kann. Sogar der beste Bediener kann aufgrund eines Augenblicks der Unaufmerksamkeit oder Verachtung ins Regal gehen. Wichtig ist die Erkenntnis, dass die auftretenden Verformungen die Kraft dieser Einheit beeinträchtigen. Wenn Sie das beschädigte Gerät nicht entsorgen und es durch ein neues Gerät Ersetzen , dann  führen Sie zum Zusammenbruch des Geräts und zu erheblichen Schäden.

FAHRER AUSBILDUNG

Viele Maßnahmen können ergriffen werden, um Schäden zu minimieren. Zum Beispiel der Schutz der vertikalen Füße an Orten, an denen die Bewegung intensiv ist. Ein  Audit-Programm muss sofort durchgesetzt und repariert werden, wenn ein Schaden entsteht. Natürlich ist es die effizienteste Methode, durch Schulung und Überwachung des Bedieners Schäden auf bestmöglichem Niveau zu vermeiden. Die Grundausbildung sollte außerhalb der Arbeit und ausserhalb wo mit der normalen produktion ist stattfinden. Es wird empfohlen, regelmäßige Auffrischungsschulungen (Erinnerung an alte Informationen und Erarbeiten von Lerninnovationen) zu empfehlen. Anpassungen können entweder als interne Schulung innerhalb des Untersuchungsgebiets oder als externe Schulung in Schulungszentren vorgenommen werden, die die Anforderungen der Kunden erfüllen. Wenn das Schulungsmaterial den Bedarf erfüllen kann, wird die Sicherheit der Verwendung von Palettenregalen insgesamt erhöht.

Beladene Paletten ordnungsgemäß auf Traversen legen.Nicht seitwärts oder mit den Füßen verschieben. Die wichtigsten Fehler in den Paletten und der Ladung zu sehen und im Berichtssystem der Firma darzustellen. (Gebrochene Palette, überlaufene Ladung usw.) Sich mit defekten Paletten und unsicheren Ladungen kümmern. Ausserdem den Technikern beizubringen, wie wichtig es ist, die installierten Palettengrößen visuell zu kontrollieren. Wenn die Palette im Regal platziert wird, muss an den Seiten ausreichend Platz bleiben. Größenbeschränkungen helfen bei diesen Anwendungen. Besondere Anforderungen, die sich aus der Art und dem Überlauf der Ladung ergeben. Beispielsweise kann das Partikelmaterial rutschen oder einen Überhang / Überlauf verursachen, was bei der Bewegung der Palette ein Problem sein kann. Dies kann zu schwerwiegenden Problemen führen, insbesondere bei Anwendungen für Drive-In und Sliding System. Der Betrieb soll sauber und aufgeräumt sein. In einigen Fällen ist es am besten, das Meldeverfahren anonym zu machen (Anonym). In diesem Bereich sollte das Management insbesondere Vorsicht walten lassen und die Strafe auf ein Minimum beschränken.

 

Was man tun sollte:

Laden Sie die Ladungen einzeln auf eine geeignete Palette. Bevor Sie das gesamte Regalsystem stapeln, legen Sie die Palette und ihre Ladung auf eine einwandfreie Palette von guter Qualität. Die zusätzlichen Kosten für diese Arbeit können verhindert werden, indem die vom Lieferanten empfohlenen Empfehlungen erfüllt werden. Das Vorhandensein von Ausrüstung zum erneuten Palettieren ist nicht sehr wertvoll, kann jedoch die zweite Option sehr erleichtern. Der Kosteneffekt solcher Geräte ist jedoch unvermeidlich. Leere Paletten, farbige Mietpaletten, weiße Generalpaletten sowie in gutem Zustand und andere ,sollte seperat sortiert werden. Alle beschädigten Paletten müssen an einem separaten Ort für Reparaturen oder Schrott platziert werden und man muss sicherstellen, dass sich keine beschaedigte Palette im System sich drin befindet.

AUTOMATISCHE GERÄTE

Man erwartet, dass das Unfallrisiko aufgrund der geringen Anzahl von Mitarbeitern in Umgebungen mit automatisch fahrenden Fahrzeugen gering ist.Dies ist jedoch nicht der Fall und vor allem müssen die Benutzer ; den Zustand empfindlicher Instrumente wie Magneten, Sensoren, Reflektoren oder elektrische Schalter ständig überwachen und aufrechterhalten. Abgeschirmte oder unvollständige Signale, also falsche Signale können zu Unfällen zwischen Maschine und Rack führen. Diese Art von Schäden kann unter den schlimmsten Bedingungen zu einem Umkippen in Bereichen ohne Fußgängerverbot führen.

Verfügbare Bereiche

Alle Regalsysteme müssen zwischen horizontal ausgerichteten Paletten / Lasten, zwischen Paletten / Lasten und Füßen sowie vertikal zwischen der oberen Fläche der oberen Ladung und dem unteren Teil des oberen Querträgers ausgelegt sein. Zwischen der Materialvorbereitungsausrüstung und dem Fachboden sollte ein ausreichender Abstand vorgesehen werden. Bitte beachten Sie, dass eine Änderung der Materialaufbereitungsausrüstung oder die Änderung der Belastung der Paletten mit einem anderen Material die ursprünglich entworfenen Lücken beeinflussen kann. Wenn diese Intervalle nicht eingehalten werden, kann dies zu Schäden führen. Bei einigen reach truck oder – turret truck betrieben muss das erste Erdgeschoss möglicherweise bis zur ersten Traversenebene angehoben werden.

SICHTFELD

Die Wichtigkeit von Klarheit im Sichtfeld kann an den Stellen, an denen sich ein schnell fahrender Gabelstapler befindet, nicht ignoriert werden, insbesondere in den Lagerhallen, in denen intensive Bewegung stattfindet. Alle Situationen, die eine klare Sicht sowohl für den Bediener als auch für die Fußgänger verhindern, sollten vermieden werden.

REGALSCHUTZ

Beim Regal-System sollte der Schutz der Fußprofile wichtig sein.Die Füße in den Übergabekorridoren, Eckpositionen und Türöffnungen können durch Gabelstapler oder anderen beweglichen Verkehr leicht beschädigt werden.  Jedoch kann es auf viele Arten geschützt werden;

a) Am Boden angebrachte Fußabdeckungen sind am häufigsten und werden kurz vor dem Regal mit einem Dübel am Boden befestigt.

b) Im Regal montierte Säulenverstärkungen oder Impulsverteiler können die Auswirkungen des Aufprallpunkts reduzieren und sind auch eine kostengünstige Methode, um wie zum Beispiel die zufälligen Schäden zu minimieren.

Andere Methoden umfassen Elemente wie mit Beton imprägnierte Pfosten. Unabhängig davon, welche Schutzmethode angewendet wird, ist es dennoch möglich, die Regalsysteme durch ungeschulte und unachtsame Staplerfahrer zu beschädigen.

Travers Sicherheitsnadeln

Dies sind Geräte, die verhindern, dass die Traversen versehentlich verschoben werden. Es kann fester Bestandteil des Querträgers sein oder ein separater Teil davon. Diese Schlösser arbeiten bis zu einem bestimmten Lastgewicht, sie werden nach einem bestimmten Gewicht gebogen oder verschoben. Alle fehlenden oder verbogenen Verbindungsverschlüsse sollten identifiziert werden, ihre Ursachen müssen ermittelt und bestimmt werden , ob sie die Struktur erheblich beschädigt haben.

RISIKO GEBIETE UND MARKIERUNGEN

“ROT”

Dieser Bereich ist der Bereich, in dem der größte Schaden festgestellt wird. Die Regale müssen so isoliert werden, dass jegliche Verwendung verhindert wird, bis sie sofort entleert und repariert werden. In solchen Fällen wird die Reparatur normalerweise bereitgestellt, um die verschlechterten Teile zu ersetzen. Jedes Unternehmen muss über eine Methode verfügen, um diese Bereiche zu isolieren. So müssen beschädigte Materialien ohne Reparatur und ohne die Verwendung eines effizienten Systems verhindert werden.

“GELB”

Die durch diese Farbe definierten Bereiche sind Bereiche, die ernst genug sind, um sofortige Aufmerksamkeit zu erfordern, aber nicht ernst genug, um die sofortige Evakuierung der Regale zu erfordern. Nachdem das Regal geleert wurde, darf es erst wieder installiert werden, wenn die Reparatur durchgeführt wurde. Wenn die Regale ab dem ersten Tag, an dem das Problem erkannt wird, noch 2 Wochen lang voll sind, sollten sie unverzüglich für weitere Reparaturen entleert werden. Wieder sollte jedes Unternehmen die erforderlichen Verfahren festlegen, um sicherzustellen, dass solche Bereiche nicht ohne ordnungsgemäße Reparatur und ohne “ sichere” Umgebung in Betrieb genommen werden. Wenn also innerhalb von 2 Wochen nach der ersten Bestimmung keine Lösung erreicht wird, wird das “gelbe” Feld als “roter “ Bereich definiert.

WARNUNGEN

Warnhinweise auf allen Regalfüßen, die angegebenen Ladegewichte und die grundlegende Platzierung sollten nicht überschritten werden. Bei jedem Audit sollte bestätigt werden können, dass diese Warnungen berücksichtigt und ordnungsgemäß umgesetzt wurden. Noch wichtiger ist, dass es die Eignung der Platzierung in der vorherigen Audits bestätigen sollte.

Alle nicht autorisierten und nicht genehmigte Änderungen sollten nicht akzeptiert werden. Bei Bedarf können neue Markierungen von bekannten Regalanbietern erhalten werden. Für ein sicheres Be- und Entladen ist es ratsam, sich die Zeichnungen und / oder technischen Daten des Lieferanten anzusehen. Bei Änderungen des Regalsystems müssen zunächst die gemäß den technischen Daten des Lieferanten aufbereiteten Daten geprüft und die notwendige Genehmigung des Lieferanten eingeholt werden.

Darüber hinaus geben diese Etiketten erste Informationen über die akzeptierbaren Limit’s der korrekten Anwendung, Verwendung und Belastungen des Benutzer  seines  Systems.

YUKARI